近日，公司經過前期論證調研，三車間引進了十臺具有數據采集系統的智能化焊機。通過現場安裝、調試、培訓后，現已正式投入生產運行。此舉既是搶抓大規模設備更新和消費品以舊換新的國家政策機遇，又是對百利集團提出的關于智能產業發展和制造業的轉型升級要求的具體實踐。

該焊機的“智能化”主要體現在操作的智能化和管理的數字化兩個方面。焊接電源采用OTC公司最新推出的新一代全數字逆變控制直流脈沖電源，采用數字顯示的焊接參數更精確、更直觀、更清晰；焊機面板上對收弧的類型、焊絲直徑的選擇、焊絲材質的分類、保護氣體的分類、焊接方法的選擇等做了細致的分類，操作人員只需對照實物做相應的選擇即可，從而彌補了對經驗的過度依賴，減少了焊接難度。同時，焊機所搭載的新脈沖控制法可以實現多種材料（如鋁、鋁合金、不銹鋼、合金鋼）的高品質焊接，拓展了焊接的范圍，為公司開拓市場提供進一步的支持。

焊機聯接的OTC云智能焊接管控系統將焊工、焊機、作業過程以及終端監控接入系統進行統一高效管理，從而實現“一張屏管理一個人、一班組、一車間”，多維度的數據統計使考核管理依據更充分、更科學、更合理，大幅提高了管理效率。

智能化焊機的引進，初步實現了三車間局部的數字化焊接操作管理新模式，為公司實現產業升級，推進數字化智能化車間邁出了堅實的一步。